Untuk industri yang tak terhitung jumlahnya, cakram penggilingan selama berabad -abad telah menjadi alat yang penting untuk dimiliki. Dari kelahiran mereka di Zaman Besi hingga tuntutan aplikasi kontemporer yang semakin canggih, desain dasar cakram penggilingan telah melayani secara global. Seiring dengan revolusi dalam ilmu material, teknik, dan metode manufaktur, cakram penggilingan telah mengambil tampilan dan bentuk yang sangat berbeda dari generasi ke generasi. Dalam artikel ini, kami menyentuh beberapa hal menarik dan inovatif yang terjadi dengan generasi berikutnya dari pengembangan cakram gerinda global.
CATATAN: UDO adalah distributor cakram penggilingan NKK dan cakram pemotongan, yang merupakan produk yang menekankan kualitas. dan biaya rendah untuk teknisi dan produsen industri di berbagai bidang yang perlu menggunakannya menemukan informasi tentang pekerjaan penggilingan dan informasi produk tambahan di: www.udo.co.th/category_product/ ใบตัดใบเจียร
Evolusi cakram gerinda
Cakram gerinda telah datang jauh dari masa lalu ketika semua yang kami miliki hanyalah roda abrasif sederhana. Sekarang kami memiliki alat rekayasa presisi untuk pekerjaan dan bahan tertentu. Berikut adalah beberapa perkembangan utama baru -baru ini yang mempercepat pekerjaan dan memberikan keunggulan kompetitif:
- Bahan berteknologi tinggi dan berkualitas tinggi
- Bahan -bahan seperti boron nitrida kubik (CBN) dan berlian membuat cakram gerinda lebih keras dan lebih mampu memecah bahan yang sulit. Diulang-ulang mengatakan bahwa karena bahan seperti CBN dan berlian lebih sulit dan lebih tahan keausan daripada bahan abrasif tradisional, mereka memungkinkan penggiling untuk bekerja secara efektif bahkan pada latihan yang sangat keras.
- Keramik yang direkayasa: Abrasif keramik terkenal karena ketahanan panas dan kapasitas pemotongan yang luar biasa, yang membuat mereka sempurna untuk penggilingan berkecepatan tinggi dan usaha yang menantang.
- Abrasif hibrida dibuat dengan menggabungkan manfaat dari berbagai jenis bahan abrasif dalam satu disk. Mereka melakukan pekerjaan dengan baik dalam memberikan manfaat “hibrida” – melakukan jumlah tugas yang Anda lakukan dengan mereka seperti yang Anda lakukan dengan abrasive konvensional untuk beberapa tugas dan seperti yang Anda lakukan dengan superabrasive untuk orang lain. Superabrasive, menurut definisi, melakukan pekerjaan yang lebih baik untuk menjadi keren digunakan daripada abrasive konvensional. Namun demikian, mereka dapat menawarkan “kehidupan” dan “gerinda” yang lebih baik jika dibandingkan dengan abrasif konvensional dari bahan dasar yang sama. Mereka terutama digunakan karena fraktur gerinda yang sangat efisien.
- Cara revolusioner untuk menciptakan ikatan.
- Kemajuan ikatan dalam teknologi resin telah memunculkan adhesi yang bahkan lebih kuat, Diamond Disc saat ini dapat mentolerir suhu dan tekanan yang jauh lebih tinggi daripada versi kemarin.
- Obligasi logam mendapatkan bantuan karena sangat kuat dan mampu memegang biji -bijian abrasif dengan aman, bahkan dalam operasi penggilingan yang paling menuntut.
- Ketika berbagai jenis ikatan disatukan, dimungkinkan untuk membuat cakram yang memiliki properti yang dioptimalkan untuk tugas -tugas tertentu. Dengan cara ini, pemotongan kinerja tinggi dapat dicapai karena jenis ikatan yang berbeda bersatu untuk menawarkan kombinasi retensi grit yang paling tepat, kemampuan pemotongan bebas, dan kekuatan mekanik, memenuhi tuntutan berbagai aplikasi.
- Cakram penggilingan yang cerdas
Masa depan teknologi disk grinding
Seperti apa cakram penggilingan masa depan? Ini akan dibentuk menggunakan nanoteknologi dalam proses yang mengubah mineral abrasif lama menjadi nanomaterial super keras, super tajam. Kami tidak hanya akan memiliki abrasif yang lebih baik, tetapi dengan mencetak 3D disk, kami juga dapat memberikannya bentuk yang kompleks dan lebih sengaja direkayasa pada saat yang sama. Dan AI mungkin membuat seluruh proses lebih ramping dengan mengoptimalkannya secara real-time: sistem komputer dapat menganalisis informasi yang berasal dari sensor di mesin dan roda gerinda, kemudian menggunakan info itu untuk mengatur parameter yang sempurna untuk lintasan benda kerja berikutnya.
Kesimpulan
Teknologi Grinding Disc melalui periode penemuan kembali yang menyenangkan. “Kami melihat beberapa kemajuan luar biasa dalam evolusi alat pemotong abrasif,” kata Dean Nicholson, presiden Kapp Technologies, Amerika Utara, produsen dan distributor mesin penggilingan gear. Nicholson, mantan insinyur produk abrasif dan presiden Masyarakat Teknik Abrasif, mengatakan: “Saya sudah lama berada di industri ini, dan saya telah melihat banyak perubahan dalam teknologi alat pemotong abrasif. Tetapi perubahan yang terjadi sekarang, saya pikir, benar -benar belum pernah terjadi sebelumnya.”
Teknologi penggilingan mungkin tidak se-glamor seperti pencetakan 3D atau robotika canggih, tetapi kemajuan yang dibuat di bidang ini dengan tenang mendukung banyak hal yang terjadi di dunia kita yang dipacu material. Baik itu menggiling lentil menjadi pure untuk kari, mengurangi baja menjadi keripik kecil di halaman rel, atau menyelesaikan pengampunan tertutup di pers multi-sumbu untuk industri kedirgantaraan, penggilingan merupakan hal mendasar untuk pengerjaan kayu modern, pengerjaan logam, dan jenis aplikasi penghapus material lainnya.